車(chē)間結(jié)構(gòu)的食品凈化。

食品加工凈化車(chē)間主要采用鋼混合或磚結(jié)構(gòu)，適合特定食品加工的特殊要求，根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。車(chē)間的空間應(yīng)適合生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，凈化車(chē)間加工人員的人均面積（設(shè)備除外）不得小于1.5平方米。過(guò)于擁擠的凈化車(chē)間不僅阻礙了生產(chǎn)運(yùn)行，而且也阻礙了人員之間的碰撞。人員工作服和生產(chǎn)設(shè)備之間的接觸很容易造成產(chǎn)品污染。

凈化車(chē)間布局。

凈化車(chē)間的布局不僅要促進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互連接，還要促進(jìn)加工過(guò)程的衛(wèi)生和控制，防止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上是從原材料-→半成品→成品的過(guò)程，即從非清洗到清洗的過(guò)程。因此，加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)按照產(chǎn)品加工過(guò)程的順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清洗的過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)榍逑催^(guò)程，加工過(guò)程中不允許交叉和倒流。為了控制彼此之間的人員流動(dòng)和物流，避免交叉污染，應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施，以便在清潔區(qū)域和非清潔區(qū)域之間進(jìn)行加工，并通過(guò)傳輸窗進(jìn)行加工。應(yīng)在車(chē)間適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置工具清潔和消毒室，配備用于清潔和消毒的清潔槽、消毒罐和漂洗罐，并提供冷水和熱水。

對(duì)車(chē)間地面、墻面、頂面、門(mén)窗進(jìn)行凈化。

車(chē)間地面應(yīng)采用防滑、堅(jiān)固、無(wú)滲水、易清洗、耐腐蝕材料鋪設(shè)，凈化車(chē)間地面表面應(yīng)平整，無(wú)積水。車(chē)間整個(gè)地面的水平應(yīng)略高于工廠的地面水平，并有一定的坡度。車(chē)間的墻壁應(yīng)鋪設(shè)在2米以上的墻裙上，墻壁耐腐蝕，易于清潔和消毒，堅(jiān)固，無(wú)滲水材料鋪設(shè)和使用淺色，無(wú)毒，防水，防霉，不易脫落，可清潔材料涂層。凈化車(chē)間的角落、角落和頂角曲率半徑不小于3cm呈弧形。凈化車(chē)間的頂部表面使用的材料應(yīng)易于清潔，由水蒸氣產(chǎn)生的工作區(qū)域，頂部表面使用的材料不應(yīng)容易冷凝水球，在施工中應(yīng)形成適當(dāng)?shù)幕《?，以防止冷凝水滴在產(chǎn)品上。車(chē)間的門(mén)和窗戶(hù)有防蟲(chóng)、防塵和防鼠標(biāo)設(shè)施，所使用的材料應(yīng)耐腐蝕，易于清潔。窗臺(tái)離地面不小于1米，有45度的斜面。

供水和排水設(shè)施。

凈化車(chē)間生產(chǎn)用水的供水管道應(yīng)采用不易生銹的管道，供水方向應(yīng)與加工工藝方向相反，即從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。凈化車(chē)間的供水管道應(yīng)盡可能統(tǒng)一，冷水管道應(yīng)避免通過(guò)操作臺(tái)上方，避免冷凝水凝結(jié)并滴落在產(chǎn)品上。為防止水管外不干凈的水被虹吸并流入管道，真空清除器必須安裝在水管的適當(dāng)位置。凈化車(chē)間的排水溝應(yīng)表面光滑，鋪設(shè)無(wú)滲水材料，施工過(guò)程中不得有不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以確保車(chē)間排水暢通。排水方向也應(yīng)從清潔區(qū)排到非清潔區(qū)。排水溝上應(yīng)添加不生銹材料，制成活動(dòng)蓖麻。車(chē)間排水地漏應(yīng)采取防止固體進(jìn)入的措施措施，畜禽加工廠浸水和燙發(fā)間應(yīng)采用明亮的溝渠，以便于去除羽毛和污水。排水溝的出口應(yīng)設(shè)有防鼠防護(hù)罩，凈化車(chē)間的地漏或排水溝的出口應(yīng)采用U型或P型水封，防止昆蟲(chóng)異味。