通風(fēng)與采光

凈化車間應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。如果采用自然通風(fēng)，通風(fēng)面積與凈化車間地面面積的比例不得小于1:16。如果采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)量不得小于3次/小時。如果采用機(jī)械通風(fēng)，凈化車間的氣流方向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域。對于自照凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積的比例不得小于1:4。加工操作臺在凈化車間的照度不應(yīng)小于220Lux,和110Lux在其他地區(qū)的檢查工作場所工作臺的照度不應(yīng)小于540Lux,和照度的燈光檢查工作點(diǎn)的瓶裝液體產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到1000Lux,和光線不應(yīng)該改變加工材料的本質(zhì)。車間燈具必須配備防護(hù)罩。

控溫設(shè)施

加工易腐、易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)配備空調(diào)工程設(shè)施。夏季肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間溫度不得超過15℃~18℃，肉制品腌制室溫度不得超過4℃。工具和設(shè)備：加工過程中使用的設(shè)備和工具，特別是與食品接觸的機(jī)械設(shè)備、控制臺、傳送帶、管道和其他設(shè)備，以及籃子、托盤、刀具和其他工具的生產(chǎn)材料，應(yīng)滿足以下條件：-無毒，不會污染產(chǎn)品-耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形-易于清潔和消毒-車間使用的軟管和材料應(yīng)滿足相關(guān)要求。

在設(shè)計(jì)中，食品加工設(shè)備和工具的結(jié)構(gòu)應(yīng)易于日常清潔、消毒、檢查和維護(hù)。在設(shè)計(jì)和制造儲罐設(shè)備時，應(yīng)確保內(nèi)容物被排空。一方面，凈化車間加工設(shè)備的安裝應(yīng)滿足整個生產(chǎn)過程布局的要求，另一方面，便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，便于設(shè)備的日常維護(hù)和清潔。在放置較大的設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員之間保持一定的距離和空間。

人員衛(wèi)生設(shè)施。

(1)更衣室。

凈化車間應(yīng)配備適合加工人數(shù)量的更衣室。更衣室應(yīng)與車間相連。如有必要，應(yīng)為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)域工作的加工人員設(shè)置更衣室，并將其與各自工作區(qū)的通道分開。個人衣服、鞋子應(yīng)與工作服和靴子分開放置。衣架應(yīng)與墻壁保持一定距離，不得接觸墻壁。更衣室應(yīng)保持良好的通風(fēng)和采光。室內(nèi)空氣可通過安裝紫外線燈或臭氧發(fā)生器進(jìn)行消毒。

(2)洗手消毒設(shè)施。

車間入口處應(yīng)配備適合凈化車間人員數(shù)量的洗手消毒設(shè)施。洗手水龍頭所需配置的數(shù)量和配置比例應(yīng)為每10人一個，每增加200人以上，每增加20人一個。洗手水龍頭必須是非手動開關(guān)。洗手處必須有一個肥皂液器，并提供熱水。水是溫水。裝有手動消毒劑的容器數(shù)量也應(yīng)與用戶數(shù)量相適應(yīng)，并合理放置，方便使用。在凈化車間的適當(dāng)位置，應(yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施和相應(yīng)的干手用品，使工人在生產(chǎn)過程中定期洗手、消毒，或者弄臟手后及時、方便地洗手。洗手處排放的水不能直接流到地面上排水管應(yīng)通過水封導(dǎo)入。

(3)衛(wèi)生間。

為了便于生產(chǎn)和衛(wèi)生管理，與凈化車間相連的衛(wèi)生間不應(yīng)位于加工作業(yè)區(qū)，而應(yīng)位于更衣區(qū)。衛(wèi)生間的門窗不能直接開放到加工作業(yè)區(qū)。衛(wèi)生間的墻壁、地面、門窗應(yīng)采用淺色材料，易于清洗消毒，耐腐蝕，無滲水，并配備沖洗、洗手和消毒設(shè)施。窗戶上有防蟲防蠅裝置。

倉儲設(shè)施：原件，輔料庫。

原輔材料的儲存設(shè)施應(yīng)能確保生產(chǎn)加工中準(zhǔn)備的原材料和輔助材料的質(zhì)量不會影響生產(chǎn)和使用，并在儲存過程中產(chǎn)生新的安全和健康危害。清潔、衛(wèi)生和防止鼠蟲危害是各種食品加工原材料/輔助材料儲存設(shè)施的基本要求。